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通過系列加工、檢測設備,對產品生產實現全過程的有效把控,絕不放過任何可能影響客戶應用的質量隱患!
為保證產品的生產過程和出廠質量達到質量標準,鄭鍋容器采取一系列作業技術檢查和有關活動,它涉及鄭鍋容器內部各個部門和各個環節。從產品設計開始到銷售服務后的質量信息反饋為止,鄭鍋容器形成了一個以保證產品質量為目標的職責和方法的管理體系,而建立這種體系的目的在于確保所有鄭鍋容器客戶的利益,保證產品本身性能的可靠性、可維修性。
隨著信息化技術的發展及管理水平的不斷提升,信息化生產管理成為鄭鍋容器生產管理的重要手段,通過信息化技術掌握鄭鍋容器的生產環節,掌握生產速度、質量及生產工人的工作績效,大大提升了公司的生產管理水平。在生產現場,半自動化、自動化的設備,也大大提升了生產效率,為降低生產成本和保證產品質量做出了巨大的貢獻。目前,鄭鍋容器采用ERP生產管理系統,對生產過程的信息進行有效管理,提高自身的整體競爭力。
企業創造良好的環境對員工素養的提升至關重要,這也就是所謂的"人造環境,環境育人"。而6s是目前企業生產管理的一個最佳標準,將其不斷復制,將可以使企業運作成本最小化,團隊力量最大化。鄭鍋容器認真落實“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求,將6S管理作為精細化管理項目,通過6s管理活動,規范工作和生產現場,培養員工良好習慣,不斷提高素養,保證人身安全、產品安全、設備安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。