加氣塊生產線是將水泥、石灰、粉煤灰、石膏等作為主要原料，加入鋁粉，通過配料、攪拌、澆注、切割機切割、蒸壓釜蒸壓養護等工序生產出具有眾多優勢的新型建材，成為建材市場上能夠替代實心粘土磚的環保型材料。

在加氣塊生產線中，原料、設備、生產工藝是關系到制品強度以及性能的重要因素，在之前的文章中，鄭鍋容器的小編為您介紹了加氣塊生產中如何解決蒸壓釜等設備生銹的問題,本文繼續為您介紹加氣塊生產線中出現的雜質的相關問題：

加氣塊生產線中出現的雜質主要有原料砂漿中的雜質以及模具上殘留的雜質：

砂漿雜質：

在廢漿使用中，其中可能含有雜質，在進入料漿罐中時候沒有處理好等情況造成了雜質的殘留，這些雜質會直接在坯體中體現，對坯體影響，同樣是對切割過程的損害較大，影響加氣塊產品的合格率。

模具殘留雜質：

模具上殘留的較大顆粒的雜質，會直接附于坯體表面，在切割時候，會對切割鋼絲造成損害或者是直接掛到鋼絲上，對坯體造成對壞或者是坯體的規格的偏差等等，嚴重的時候還可能造成鋼絲的斷裂的發生。

同時快開門蒸壓釜生產廠家鄭鍋容器還指出在加氣塊生產中，需要嚴格控制砂漿以及模具中出現的雜質，力求達到最合格的加氣塊產品。同時如果選購蒸壓釜設備請咨詢中西部地區最大的蒸壓釜生產基地鄭鍋容器。