為了保證操作人員的安全，同時提高蒸壓釜的作業效率，蒸壓釜操作人員必須經考核合格后方可獨立進行操作，嚴禁違章操作，安全的操作流程如下：

1、蒸壓釜運行時，應保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全連鎖裝置）齊全有效，嚴禁超溫、超壓運行。裝入待蒸養制品,關閉釜蓋，使釜蓋凸緣進入釜體凹槽內；搖動減速機，使釜蓋逆時針轉動，轉動至定位處，安全連鎖銷軸鎖住釜蓋，扳動手動連鎖手柄，至閉合位置。確定分氣缸內氣壓不低于0.8MPa時向釜內送氣，打開釜體法蘭上進汽管上的截止閥，打開釜體兩側進汽截止閥（為了使冷卻水進入釜內）2—3分鐘后，關閉釜體兩側進汽截止閥，打開釜蓋密封閥密封釜蓋。

2、打開進汽主閥門進給蒸汽，當壓力升到0.5MPa時，半小時排一次冷卻水，計一次釜內溫度，關閉釜體法蘭上進氣管上的截止閥，打開釜體兩側進汽截止閥，讓釜內自身蒸汽加壓密封圈，全開加壓閥，達到工作壓力（0.9-1.0MPa）時，關閉主閥門（不夠時繼續加壓）。

3、蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內上部溫度與下部溫度差不得大于40℃，否則應及時打開底部排氣閥，排放冷凝水；當發生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應停釜;蒸壓釜的排水阻汽裝置，必須有效可靠，操作工應進出清理釜內料渣和檢查清理排水裝置，防止堵塞，確保排水暢通。

4、蒸養時間滿足要求時，打開第一條釜主進汽閥返回配氣站，同時第二條釜按上述第一條釜操作，直至兩釜壓力相等（即第一條釜向第二條釜倒汽）。關閉第一條釜主進汽閥，打開第二條釜和鍋爐蒸汽管道連接閥門進汽，升壓達到工作壓力（0.9-1.0MPa）時，關閉主閥門（不夠時繼續加壓）。緩慢打開第一條釜放汽閥,第一條釜放汽泄壓至零（放空），確保釜內沒有壓力,搖動減速機，使釜蓋順時針轉動，打開釜蓋，拉出蒸養成品小車，清除內部雜物，裝入蒸養制品。