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對焙燒坯用煤瀝青浸漬,是石墨電極生產中很重要的密實補強工藝措施。因此,浸漬是石墨電極生產中的主要工序之一。對于生產大規格、高功率、超高功率石墨電極,浸漬裝置更是至關重要的工藝技術裝備。 浸漬罐是用于制造碳素石墨電極的特種設備,也可以用于對瀝青等材料的加工處理。本集團公司設計制造的浸漬罐技術領先、使用方便、安全性高,屬快開門壓力容器。
浸漬罐主要用于石墨電極的生產,對于生產大規格、高功率、超高功率石墨電極,浸漬裝置是至關重要的工藝技術裝備。
1、本集團公司對浸漬罐的各零部件進行了ANSYS有限元分析計算,以保證浸漬罐性能的安全可靠和更長的使用壽命。
2、本集團公司擁有多項浸漬罐自動開門裝置國家專利,涉及到自動操作、定位調節、安全聯鎖等系統,全方位的專利支持,保證了設備在運營過程中的高效、安全、便捷;同時,也讓浸漬罐的使用壽命得到了有效的保障。
3、浸漬罐上罐門封頭與罐門法蘭的對接焊縫,罐體法蘭與罐體筒節的對接焊縫采用雙面埋弧自動焊,并進行100%探傷及焊后整體熱處理,消除了鍛打應力和焊接應力。使焊縫對接得到了最有效的處理,從而有效的保證了產品的使用質量和運行壽命。該熱處理工藝在國內壓力容器生產領域中處于絕對的領先地位。
4、本集團公司為保證浸漬罐大批量生產,配備有多臺數控切割機,所有零部件全部實現數控加工,高效又高質。
5、本集團公司率先在國內采用全自動自動焊焊接工藝,目前,該工藝處于世界同類技術的領先進水平。
6、本集團公司生產的浸漬罐系列產品設計先進,制造嚴謹;流水線作業,質量穩定,效率高;整體配套性好,安裝周期短,投資費用低。
本集團公司生產的浸漬罐有臥式和立式兩種:
(一)臥式浸漬罐:
在臥式浸漬罐的制造上,本集團公司采用了全自動液壓開門機構。液壓開門機構由開門液壓缸、轉門液壓缸、轉軸及釜門連接裝置、卡箍定位裝置、液壓缸限位 裝置、液壓系統等組成。開啟釜門時,由操作人員先開啟轉門液壓缸的控制閥門或按鈕,轉動卡箍,使卡箍齒與釜蓋法蘭齒錯開。然后開啟開門液壓缸的控制閥門或 按鈕,實現釜門開啟。關閉釜門時,先開啟開門液壓缸的控制閥門或按鈕,實現釜門關閉,然后開啟轉門液壓缸的控制閥門或按鈕,轉動卡箍,使卡箍齒與釜蓋法蘭 齒對正,鎖緊釜門。
該機構結構簡單,低位操作,開啟輕便。通過液壓缸的限位裝置來實現釜門啟閉限位,操作方便,安全可靠,實現操作自動化。
(二)立式浸漬罐:
立式浸漬罐整體來說由罐體、罐門和罐底三大部分組成;其中,罐門與罐體通過快開接頭連接在一起,罐底與罐體焊接在一起。
快開接頭由罐體上的外支承環、活套卡箍和快開門上的外齒構件等三個部分組成。罐體端頭的外支承環和活套卡箍一側的內支承環扣合,卡箍可以在罐體的支承 環上自由轉動?;钐卓ü康牧硪粋仍O有均勻分布的內齒,而在罐的快開門上則對應設置了對應數目的外齒。當卡箍轉動使得內外齒位置一一對應時,快開門被鎖死并 壓緊在罐口;而當卡箍轉動使得內外齒交錯對應時,快開門可以脫離罐口開啟。
本設備屬非標壓力容器范疇,設備內徑、加熱方式、工作介質、工作壓力、工作溫度、外形尺等諸多參數可按客戶需求進行定制化設計和制造。