本集團公司生產的硫化罐是在借鑒國內外硫化罐的基礎上，成功研制的一種節能、高效的硫化設備，產品嚴格按《容規》和GB150-98、GB151-98國家標準制造驗收，質保資料及技術文件完整。同時，采用溫度、壓力、硫化時間自動控制系統，在生產運營時達到了最好的運行效果。

通過多年國內外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優于其他硫化設備的配置，即能節省能源，又能便于查詢與管理。尤其是我集團公司出口東亞、東南亞、中亞等國家的此類大型硫化罐（直徑1500-3200型號的），強烈要求這種簡單便捷高效的配置。

硫化罐主要用于輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭等橡膠制品硫化，再生膠脫硫，丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂，紗絲 線、鬃毛、襪子加熱定形，牲角和骨頭高壓改性、脫脂，各類羽毛水解，鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、 浸漬、烘燥。

1、本集團公司生產的硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制，同等規格下比其他廠家的硫化罐節能20%。

2、本集團公司對硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應力分布等采用了有限元分析法在計算機上進行了演試，完善了強度計算，有效的保證了硫化罐能安全可靠的運行和較長的使用壽命。

3、罐體鍛件焊接采用100%退火處理加工工藝，使焊縫對接得到了最有效的處理，從而有效的保證了產品的使用質量和運行壽命。該熱處理工藝在國內蒸壓釜生產領域中處于絕對的領先地位。

4、通過高溫高壓一體式風機在罐內來回循環，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特制的風道板在罐體內來回中速循環，保證罐內溫度均勻，無死角，解決了罐內產品因溫度和壓力不均，生產出來的產品質量穩定。

5、罐內升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發出聲光報警提示音。